文／Louis Wei　圖／達志影像

隨著歐盟CBAM於2026年正式實施，減碳已從倡議轉為核心營運成本。全球啤酒龍頭「海尼根」針對製程中最難去碳化的「熱能需求」，於葡萄牙導入工業級「熱儲能」系統，試圖突破製造業減碳瓶頸。透過簡化永續指標與公私協力混合金融，在技術創新與商業穩健間取得平衡，為高耗能產業提供具參考價值的轉型路徑。


▲啤酒釀造涉及糖化與煮沸等多道高溫流程，蒸汽需求貫穿整個生產週期。海尼根正試圖透過技術革新，降低這些製程核心所產生的碳排放。
在全球氣候治理進入「執行期」的當下，企業是否具備實質減碳能力，不再僅是企業社會責任的延伸，也將直接影響營運成本、融資條件與供應鏈資格。隨著歐盟碳邊境調整機制(Carbon Border Adjustment Mechanism, CBAM)自今年(2026)1月1日起全面進入「正式實施期(Definitive Period)」，各國碳定價制度逐步擴大適用範圍，大型跨國品牌也陸續將減碳績效納入採購門檻，使製造業同時面臨政策、金融與市場三重壓力。對企業而言，淨零轉型已從「要不要做」的選擇題，轉變為「能不能做到、做得夠不夠快」的生存課題。

名詞解釋
歐盟碳邊境調整機制(Carbon Border Adjustment Mechanism, CBAM)
針對進口至歐盟的高碳排產品（如水泥、鋼鐵等商品）的環保關稅，要求歐盟進口商購買與產品製造過程中產生的碳排放量等值的CBAM憑證。

啤酒龍頭海尼根
布局綠能環保，接軌全球永續

全球啤酒龍頭海尼根(Heineken)，近年也積極加入這一系列永續策略調整，反映跨國企業對氣候風險與產業結構變化的重新判讀。啤酒製程雖不如鋼鐵、水泥般碳排放集中且大量，但其高度仰賴熱能與水資源，使其減碳難度長期被低估。也因如此，海尼根如何引領啤酒產業永續轉型，也令外界格外關注。

啤酒釀造涉及糖化、煮沸、殺菌與設備清洗等多道高溫流程，蒸汽幾乎貫穿整個生產週期。長期以來，這些熱能需求多半仰賴天然氣與燃油鍋爐供應，難以隨電力綠化同步下降排放，企業即便大量導入再生電力，整體碳排仍難以顯著改善。降低熱能所造成的碳排放，成為啤酒產業減碳最難突破的瓶頸。

這結構性問題，並非啤酒產業獨有，也普遍存在於化工、造紙、食品加工與製藥等高溫製程產業。熱能轉型，是全球製造業邁向淨零路徑中，最難攻克的「最後一哩路」，若無法有效處理製程中、熱能使用造成的大量排放，許多產業的減碳幅度，都將提前遇到天花板。


▲除了能源轉型，海尼根也透過高度自動化的生產管理提升營運效率，將永續目標落實於每日的製造流程中。
名詞解釋
購電合約(Power Purchase Agreement)
通常由一個承購方（例如，公營事業或企業）和一個再生能源發電場簽署的專門能源合約。合約中明確規定交付規格、價格和交付量，為再生能源提供一定程度的長期穩定性。

打破減碳天花板
熱儲能技術攻克高溫製程瓶頸

在此背景下，2025年10月，海尼根於葡萄牙里斯本近郊推動的100MWh工業級熱儲能系統，被視為具指標意義的嘗試。該系統由海尼根攜手葡萄牙能源(Energiasde Portugal, EDP)與美國儲能技術業者Rondo Energy，利用太陽能與購電合約所產生的電力，轉換為儲存在耐火磚中的高溫熱能，並可在任何條件下「按需」輸出蒸汽，全程不需透過燃燒。此系統利用離峰或過剩之再生電力轉化為熱能儲存，可連續24小時供應蒸汽、熱能或電力，直接替代化石燃料鍋爐或熱電共生系統。

透過結合低成本的間歇性電力與熱能電池，啤酒廠可在不影響營運模式的前提下，全面汰換化石燃料。放眼全球，工業熱能電氣化，有潛力減少數十億噸碳排放，這項計畫希望能改造未來傳統產業的能源版圖。

EDP官網指出，Rondo Energy的熱電池，可以高溫熱能形式儲存再生電力，從而實現安全、永續、無碳的蒸汽供應，取代化石燃料鍋爐。該電池將透過中央啤酒飲料公司(CentraldeCervejaseBebidas)與EDP之間簽訂的靈活長期購電協議，從電網獲取可再生能源電力進行充電。該協議規定，每年購入25GWh的電力。透過此購電協議，電力公司將優化能源供應，確保靈活性並最大限度地利用再生電力。這項客製化解決方案，使海尼根在不增加營運複雜性的前提下，採用先進技術。

名詞解釋
熱電共生(Combined Heatand Power)
又稱汽電共生，是工業製程中的能源再利用技術。主要概念是廢熱的回收再利用，以達到熱電共同使用的最佳效益。

ESG也要做減法
海尼根「聚焦策略」提升治理韌性

技術投資之外，海尼根在永續治理上的另一關鍵變化，體現在管理策略的重整。最新公布的《Brewa Better World》永續策略更新中，海尼根主動簡化旗下永續目標架構，將原有目標數量減少約三分之一，轉而聚焦最具影響力且可衡量的核心議題。

在ESG成為企業營運常態的情境下，不少跨國企業傾向不斷增加目標與指標，卻也因此陷入執行資源被切碎、組織疲於應付的困境。海尼根的做法，反映出企業治理邏輯的轉向：永續不再以項目數量衡量，回歸至整體影響力與執行效率。透過統一指標與管理框架，各地酒廠得以在相同基準下調整在地策略，降低治理成本，也提升全球行動的一致性與透明度。

同時，簡化後的策略，仍涵蓋能源、氣候、水資源與包裝循環等核心議題，並納入社區影響與無酒精及低酒精產品成長目標，顯示永續已被納入企業長期成長與市場結構調整的決策層級。這種結合風險管理與成長機會的策略設計，逐漸成為跨國企業在氣候時代下的治理新常態。


▲大規模導入再生電力是淨零轉型的基礎，透過在廠房屋頂搭建太陽能系統，企業能直接在源頭降低營運碳足跡，接軌全球永續標準。
公私協力與永續金融
降低工業減碳門檻

值得關注的是，海尼根的葡萄牙熱儲能專案，並非完全由企業單獨承擔風險。該計畫獲得歐洲投資銀行(European Investment Bank)與「突破能源催化劑計畫」(Breakthrough Energy Catalyst)支持，顯示公私協力在推動工業減碳技術落地應用的關鍵角色。對尚未成熟的新興技術而言，高成本支出與回收期的不確定性，往往是阻礙企業投資的主要因素。透過政策性金融機構與影響力投資工具的介入，部分技術風險得以被提前吸收，使創新方案更快進入商業化與規模化階段。這也顯示，在全球淨零競逐中，金融工具不再只是配套，是影響技術擴散速度的重要槓桿。

全價值鏈變革
能源與循環包裝的系統整合

全球布局部分，海尼根的永續轉型，非僅聚焦於能源減碳，也同步延伸至水資源循環與包裝循環，形塑出一套從源頭即提高效率的系統性設計。在拉丁美洲，海尼根於巴西南部投資逾4億歐元（約新臺幣147.11億元）的新啤酒廠，透過整合再生能源、生物質鍋爐與逆滲透循環水系統，使單位產量用水量，較傳統流程降低約三成，顯示在水資源壓力日益嚴峻的地區，製程設計本身，即可成為風險管理工具。

在臺灣，屏東酒廠導入可以重複使用20∼25次的玻璃瓶器回收系統，不僅降低一次性包裝帶來的碳排與廢棄物，也透過熱水回收與蒸汽管理，大幅壓低用水與能源需求。這些案例共同指向一個關鍵觀念：永續不只是末端補救或效率微調，從製程、材料與系統架構，一開始就能把「高效能」納入設計前提。



海尼根永續轉型進程
碳排放管理
●範疇1&2（直接營運）：截至2025年底，排放量較2022年基準減少約34%。
●範疇3（價值鏈）：透過農業減碳與物流優化，較基準年減少約14%。
●再生電力：全球營運據點再生電力覆蓋率已達84%，朝2030年100%目標邁進。

水資源效率
●單位耗水量：全球平均每百公升產品的耗水量降至2.6hl；於水資源壓力地區則是降至2.4hl，優於產業平均。

治理策略重整
●2025年完成指標歸納，將ESG目標由24項精簡至16項，旨在確保管理資源集中於具實質影響力的項目。

註：數據截至2025年底，基準年為2022年

海尼根從製程核心、治理架構與金融工具三個層面同步著力，嘗試建立一套可被複製、可被擴散的工業減碳模式，不僅止於採購綠電或進行碳抵銷。
對正推動淨零轉型的臺灣而言，海尼根的經驗提供重要啟示，未來產業減碳不僅取決於再生能源占比，更取決於能否在用水、用能與循環設計上建立可複製的高效模式，讓淨零成為提升產業韌性與競爭力的長期策略，而非額外負擔。

… 本文摘錄自 能力雜誌 2026/2月 第840期